1、鉆芯機位置的固定

   在實際檢測過程中，一般采用膨脹螺絲固定法，鉆筒高速的運轉(zhuǎn)使混凝土產(chǎn)生的強烈磨擦抖動，如果混凝土強度比較低的話，使得取芯機往往較難固定，所取的芯樣往往容易出現(xiàn)芯樣縮徑、缺邊、少角、傾斜及喇叭口變形、端面與軸線的不垂直度超過2°等缺陷，造成混凝土檢測強度與實際強度偏差較大，影響對結(jié)構(gòu)作出真實評價，導致出現(xiàn)誤判。因此，在固定鉆芯機的時侯，要經(jīng)常檢查鉆芯機是否松動，及時調(diào)整。要確保在鉆芯機主軸的旋轉(zhuǎn)軸線與被鉆取芯樣的混凝土表面相垂直的情況下，才能進行鉆取芯樣工作。不宜在強度低于10MPa的混凝土上鉆芯，否則鉆芯機較難固定。

2、鉆取樓板一類的構(gòu)件，鉆取芯樣后應切去明顯的澆筑面，澆筑面強度不同于混凝土構(gòu)件強度；*避免在混凝土施工縫處即二次混凝土澆搗結(jié)合處鉆取芯樣，此處混凝土不具有代表性；鉆芯時鉆筒壁離鋼筋的距離應大于鋼筋直徑，以免影響鋼筋和混凝土的粘結(jié)力或切斷鋼筋；要避開主筋、預埋件和管線的位置，并盡量避開其它鋼筋。

3、芯樣在試驗前一定要對其幾何尺寸作下列測量：平均直徑、芯樣高度、垂直度、平整度等，這點在實際檢測過程中容易被忽視。

4、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件鉆芯后所留下的孔洞要及時修補，很多人認為這不影響結(jié)構(gòu)*和美觀，不必修補。如果沒有修補回造成孔洞周圍的鋼筋保護層不夠，容易銹蝕。