關于水泥勃氏比表面積儀的測定說明；
水泥比表面積的測定（所需儀器：水泥比表面積測定儀，全自動比表面積測定儀，勃氏比表面積測定儀）
1. 漏氣檢查 將透氣圓筒上口用橡皮塞塞緊，把它接到壓力計上用抽氣泵，壓力計一臂中抽出部分氣體，然后關閉閥門，壓力計中液面如有任何連續下降表示系統內漏氣，需用活塞油脂加以密封。
2.試樣準備
1).將110±5℃下烘干，冷卻到室溫的標準試樣，倒入100ml密封瓶內用力搖動2min，將結塊成團的試樣振碎，使試樣松散，靜置2min后，打開瓶蓋，輕輕攪拌，使在松散過程中沉到表面的細粉分布到整個試樣中去。
2).水泥試樣，應先通過0.9mm的方孔篩，再在110±5℃下烘干，冷卻至室溫。
3).確定試用量，校正試驗用的標準試樣重量和測定水泥的重量，應達到制備試樣的試料層中空隙率為0.500±0.005計算式為： W=PV(1-ξ)
式中：W――需要的試用量(g)
P――試樣密度(g/cm3)
V――按測定的試料層體積(cm3)
ξ ――試料層空隙率(注1)
注1：空隙率使指試料層中孔的容積與試料層總的容積之比，一幫水泥采用0.500±0.005，如有粉料按上式算出的試樣量在圓筒的有效體積中容納不下，或經搗實后，未能充滿圓筒的體積，則允許適當地改變空隙率。
3.試料層的制備 將穿孔板放入透氣圓筒的突緣上，帶記號的一面向下，用推桿把一片濾紙(注2),邊緣壓緊，稱取確定好的水泥量，精確到0.01g倒入圓筒。輕敲圓筒的邊，使水泥層表面平坦，再放入一片濾紙。用搗器均勻搗實試料直至搗器的支持環緊緊接觸圓筒頂邊。旋轉二周，慢慢取出搗器，制備試樣應將透氣圓筒插在筒座上進行操作。
注2：穿孔板上的濾紙，應與圓筒內相同，邊緣光滑的圓片，每次測定需用新的濾紙片，采用中密(中速定量分析濾紙)。
4．透氣試驗
1).把裝有試料層的透氣圓筒連接到壓力計上，不露氣(注3)并不能再振動所制備的試料層。 2).先關閉壓力計臂上之旋塞，開動抽氣泵(注4)，慢慢打開旋塞，平穩地從U型管壓力計一臂中抽出空氣，直到液面升到上面的一條刻線時關閉旋塞和氣泵，當壓力計的液體的凹月面達到*條刻線時開始計時，當液體的凹月面達到第三條刻線時停止記時，記錄液體通過*，第三條刻線時的秒數并記下試驗時溫度(℃)。
注3：為避免漏氣，可先在圓筒下錐面涂一薄層活塞油脂，然后把它插入壓力計頂端錐形磨口處，旋轉二周。
注4：抽氣泵負壓的大小可調整橡膠管上管夾的松緊程度，管夾平時應拆下放在附件盒內，全保護橡膠管。
5．計算
1). 當被測物料的密度，試料層中空隙率與標準試樣相同，試驗時的溫度相差≤±3℃時，可按下式計算：
如試驗時溫度相差大于±3℃時，則按下式計算：
式中：S――被測試樣的比表面積(cm2/g)
SS――標準試樣的比表面積(cm2/g)
T――被測試樣試驗時，壓力計中液面降落測得的時間(s)
Ts――標準試樣試驗時，壓力計中液面降落測得的時間(s)
n――被測試樣，在試驗溫度下的空氣粘度(Pa·s)
ns――標準試樣，在試驗溫度下的空氣粘度(Pa·s)
2).如被測試樣的試料層中空隙率與標準試樣試料層中空隙率不同，試驗時溫差≤±3℃時，則采用下式計算：
若二者試驗時溫差大于±3℃時，則采用下式計算：
式中：ε――被測試樣試料層中的空隙率 εS――標準試樣試料層中的空隙率
3). 如被測試樣的密度和空隙率與標準試樣不同，試驗時溫度≤±3℃時，可采用下式計算：
若二者試驗時溫差大于±3℃時，則采用下式計算：
式中：P――被測試樣的密度(g/cm3) PS――標準試樣的密度(g/cm3)
4).水泥比表面積應由二次試驗結果的平均值確定。如二次試驗結果相差2％以上時，應重新試驗，計算應精確到10cm2/g, 10cm2/g以下的數值按四舍五入計。
5).以10cm2/g為單位算得的比表面積值換算m2/kg為單位的比表面積值，需乘以系數0.10。
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