液壓*試驗機使用操作注意事項，使用上往往有許多用戶粗知大意的應(yīng)用，這樣做是不對的，應(yīng)該應(yīng)用合理的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)，如何的去操作才是屬于正規(guī)的操作：
主要用于金屬、非金屬、復(fù)合材料及制品的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等方式的力學(xué)性能試驗，液壓*試驗機使用范圍很廣，因此對于廣大的試驗機需求者來說，液壓*試驗機是很好的選擇。

液壓*試驗機使用注意事項：
一、蓄能器：有些電液伺服*試驗機上配有蓄能器，必需包管蓄能器的壓力處于正常事情形態(tài)，假如發(fā)明壓力不敷，需求頓時增補壓力；只準(zhǔn)向蓄能器充入氮氣；
二、液壓油：須經(jīng)常檢查油箱液面并及時補油；一般要每使用2000至4000小時換一次油；
三、液壓*試驗機絲杠及傳動局部要活期涂光滑油，避免孕育發(fā)生干摩擦；
四、電液伺服*試驗機緊固件要活期停止鎖緊：試樣拉斷后的振動每每會使一些緊固件退松，肯定要活期停止巡檢，以防止因為緊固件松動形成大的喪失。
五、過濾器：關(guān)于不帶梗塞指示器的過濾器，普通每隔6個月要改換一次。
六、清掃與清潔：在試驗過程中不可避免的會產(chǎn)生一些粉塵，不僅會對某些零件的表面產(chǎn)生磨損、劃傷等，更嚴(yán)重的是如果這些粉塵進入電液伺服*試驗機液壓系統(tǒng)，會產(chǎn)生堵塞閥孔、劃傷活塞表面等非常嚴(yán)重的后果，所以每次使用后的清掃非常關(guān)鍵，一定要保持試驗機的清潔；
七、用合適的夾具完成相應(yīng)的試驗，否則不但試驗不會很成功，而且還會損壞夾具。
 

液壓*試驗機在使用時如何讓其一直保持高精度，在是用過程中的注意與保養(yǎng)有很大的關(guān)系及影響。下面就是在使用及保養(yǎng)方面的介紹。

1. 液壓*試驗機各部分應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈，對沒有噴漆的表面擦拭干凈后應(yīng)用棉紗沙量的機油在擦一遍，以防止生銹，雨季期間更應(yīng)注意擦拭，不適用儀器時應(yīng)用防塵罩罩住以防塵土侵入。

2. 移動橫梁的作用是調(diào)整試驗空間，實驗過程中，嚴(yán)禁在加力和卸力時啟動移動衡量，否則可能導(dǎo)致升降驅(qū)動機構(gòu)失效。

3.試驗過程中，電器忽然失靈，啟動或停止按鈕不起作用，應(yīng)立即切斷電源，使機器停止運轉(zhuǎn)。

4.首先按動測力計臺面上的電鈕即可開動以及中止油泵的轉(zhuǎn)動，當(dāng)安裝好液壓*試驗機后初次運轉(zhuǎn)或變動電線街頭，同時在開動液壓*試驗機前須檢查油箱通向油泵通路的活栓能否翻開以及開動后油泵皮帶輪的旋轉(zhuǎn)方向能否按鍵頭指示的方向旋轉(zhuǎn)。

5.對于配有液壓夾頭的機型，在調(diào)換鉗口時應(yīng)先切斷油泵電機的電源，以免由于誤差操作使液壓夾頭動作造成傷害。

6. 試驗過程中，油泵突然停止工作時，應(yīng)立即打開回油泵卸掉試樣，禁止在高壓線啟動油泵或檢查原因。

7. 安裝彎曲支座時注意計算好支座間應(yīng)有的距離，支座上的刻線為托輥中心線的位置，計算錯誤可能導(dǎo)致連接兩個支座的連桿拉斷。

裝置液壓*試驗機油泵后的初次運轉(zhuǎn)，先把油泵頂上的螺絲取下以與郵箱內(nèi)相同的油用油壺對準(zhǔn)絲孔灌入，灌滿后再擰緊螺絲，以后如發(fā)現(xiàn)內(nèi)部機油運用日久不良時，可將液壓*試驗機油泵下面螺絲堵擰開放出，再重新灌入清潔的油，假如每天正常運用的話，大約需要對液壓*試驗機每月抽一次較恰當(dāng)。

    當(dāng)液壓*試驗機油泵初次運轉(zhuǎn)時，油泵內(nèi)部長存在一少局部空氣不能排出或者在某種狀況下有空氣被吸入到油泵內(nèi)，那么液壓*試驗機油液的輸出便構(gòu)成斷斷續(xù)續(xù)，因而荷載的增加也就不規(guī)則，指針會產(chǎn)生間歇現(xiàn)象。為此，為保證液壓*試驗機測試結(jié)果的準(zhǔn)確性，須對這一環(huán)節(jié)做出應(yīng)有的調(diào)整。

    液壓*試驗機的初次使用是很關(guān)鍵的，因此作為試驗人員，在使用液壓*試驗機的時候，須注意其*次的運用。