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JJ-5型行星式水泥膠砂攪拌機工作原理

時間:2012-07-27 作者:admin 點擊:1134次

JJ-5型行星式水泥膠砂攪拌機工作原理,主要有雙速電機、加砂箱、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。

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JJ-5型水泥膠砂攪拌機是貫徹GB1346-89所規(guī)定的專用設(shè)備之一，是按GB3350.8-89主要技術(shù)參數(shù)制造的新型雙轉(zhuǎn)雙速凈漿攪拌機。將按標準規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿，供測定水泥標準稠度、凝結(jié)時間及制作安定性試塊之用，是水泥廠、建筑施工單位、有關(guān)*院校及科研單位水泥試驗室必備的，不可缺少的設(shè)備之一。

二、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：

1、攪拌葉轉(zhuǎn)數(shù)及時間

攪拌速度	公轉(zhuǎn)r/min	自轉(zhuǎn)r/min	一次自動控制程序時間S
慢	62±5	140±5	120±3
停			15
快	125±10	285±10	120±3

2、攪拌葉寬度：111mm。

3、攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋M16×1。

4、攪拌鍋壁厚1mm。

5、攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為2±1mm。

6、攪拌鍋內(nèi)徑×大深度：φ160×139（mm）。

7、外形尺寸：長×寬×高 472×280×466（mm）。

8、凈重45kg。

水泥膠砂攪拌機主要結(jié)構(gòu)及工作原理：

1、結(jié)構(gòu)：主要有雙速電機、加砂箱、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。

2、工作原理雙速電動機(1)通過聯(lián)軸器(2)將動力傳給傳動箱(10)內(nèi)的蝸桿(3)再經(jīng)蝸輪(6)及一對齒輪(7)和(9)傳給主軸(8)并減速。主軸帶動偏心座(12)同步旋轉(zhuǎn)，使固定在偏心座(12)上的攪拌葉(16)進行公轉(zhuǎn)。同時攪拌葉通過攪拌葉軸(14)上端的行星齒輪(13)圍繞固定的內(nèi)齒輪(11)完成自轉(zhuǎn)運動。攪拌鍋(17)與支座(18)用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊、砂罐內(nèi)加砂子后，可在規(guī)定時間自動加砂或手動加砂，手柄(20)用于升降和定位攪拌鍋位置用。

水泥膠砂攪拌機調(diào)整與保養(yǎng)

1、調(diào)整：本機出廠前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調(diào)整到3±1mm范圍。

攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調(diào)整，可松開調(diào)節(jié)螺母(15)轉(zhuǎn)動攪拌葉使之上下移動，再用檢測桿檢測正確間隙后，再旋緊調(diào)節(jié)螺母(15)即可。

2、保養(yǎng)：

(1) 應(yīng)保持工作場地清潔，每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護罩，防止灰塵。

(2) 本機無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加黃油一次，加油時，打開上箱蓋，再打開傳動箱蓋即可，支座與立柱導(dǎo)軌之間，升降機構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。

(3) 機器運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。

(4) 使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形。

(5) 應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在溫度20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。

是*家標準“水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)GB/T 17671-1999”規(guī)定的統(tǒng)一設(shè)備,適用于水泥膠砂試件制備時的攪拌，并可用于美*ASTM標準、日本標準進行水泥試驗和凈漿膠砂的攪拌。

水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程

1、將立柱上的功能切換開關(guān)，撥到“自動”位置，按下控制器上的啟動開關(guān)，整個運行程序?qū)⒆孕凶詣涌刂七\行。
2、全過程運行完畢后自動停止，在運行工程中如需中途停機，可按下停止鈕然后可重新啟動。
3、按下啟動按鈕后，顯示屏即開始顯示時間、慢速、加砂、快速、停止、快速、運行指示燈按時閃亮。
4、自動控制時，須把手動功能的開關(guān)全部撥到停的位置。
注意事項

1、用測量規(guī)檢測葉片與鍋壁之間的間隙應(yīng)為3mm±2mm，若間隙超差時，可調(diào)節(jié)葉片的上下位置來達到規(guī)定范圍。
2、每次使用后對攪拌葉、鍋應(yīng)及時清理干凈，電器部分應(yīng)避免劇烈震動，遠離水和高溫，注意防塵。

操作規(guī)程

1、將水泥膠砂攪拌機電源插頭插入電源插座，紅色指示燈亮表示電源已接通，再將程控器數(shù)碼管理顯示為0，砂罐內(nèi)裝入1350 g標準砂，攪拌鍋內(nèi)裝入水225 g，水泥450g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時針轉(zhuǎn)動至鎖緊，再扳動后柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。

2、自動：將鈕子開關(guān)1K撥至自動位置按下程控器啟動按鈕，即自動完成一次低速30秒，同時自動加砂結(jié)束，高速攪拌30s，停拌90s，高速攪拌60s，停止轉(zhuǎn)動的工作程序，整個過程需240±1s，然后扳動手柄使攪拌鍋向下移，逆時針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。

3、手動：將鈕子開關(guān)撥至手動位置，本機即轉(zhuǎn)動，根據(jù)試驗需要，可任意控制低速和高速的轉(zhuǎn)動時間，任意控制加砂時間的早、晚、長、短。鈕子開關(guān)2K控制低速和高速，鈕子開關(guān)3K控制加砂和停止。
水泥膠砂攪拌機調(diào)整與保養(yǎng)

1、調(diào)整：本機出廠已將攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙調(diào)整到2±1mm范圍。

攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調(diào)整，可松開調(diào)節(jié)螺母（15）轉(zhuǎn)動攪拌葉使之上下移動，再用檢測桿檢測正確間隙后，再旋緊調(diào)節(jié)螺母（15）即可。或松開電機與立柱（21），減速箱（10）法蘭與電動機（1）連接的螺釘，正確后再擰緊螺釘。

2、保養(yǎng)：

（1）應(yīng)保持工作場地清潔，每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護罩，防止灰塵。

（2）本機無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時可分別打開軸承蓋，支座與立柱導(dǎo)軌之間，升降機構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
（3）機器運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。

（4）使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形。

（5）當更換新的攪拌鍋或葉片時，均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。

（6）應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。

操作與使用

扳動手柄（20）可使滑板（18）帶動攪拌鍋沿立柱（21）的導(dǎo)軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘（19）即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉(zhuǎn)方向順時針。公轉(zhuǎn)方向相反。

先把三位開關(guān)（1K、2K）都置于停位置，再將時間控制器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。

電氣操作分手動和自動兩種

1、自動：將開關(guān)1K撥至自動位置，即自動完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒、快攪120秒的動作，然后自動停止。當一次自動程序結(jié)束后，若將1K開關(guān)置于停，再將1K開關(guān)置于自動，又開始執(zhí)行下一次自動程序。每次自動程序結(jié)束后，須將1K開關(guān)置于停，以防停電后程控器誤動作。

2、手動：將開關(guān)1K撥至手動位置，再將三位開關(guān)2K置于慢、停、快、停位置，則分別完成各個動作，人工計時。

注意：插座三相電源接線一定要保證葉片公轉(zhuǎn)方向與機體上所標方向一致，否則極易損壞攪拌機構(gòu)。

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