石子壓碎儀使用說明書
石子壓碎儀主要用于石子壓碎值的測定。石子壓碎值測定符合GB/T 14685-2001《建筑用卵石、碎石》的規(guī)定要求。
主要用于衡量石料在逐漸增加的荷載下抵抗壓碎的能力,是衡量石料力學性質的指標,以評定其在公路工程的適用性.
主要參數:
承壓桶內徑 150mm 承壓桶高度 125mm 壓頭直徑 149mm
T 0316—2005粗集料壓碎值試驗
1目的與適用范圍
集料壓碎值用于衡量石料在逐漸增加的荷載下抵抗壓碎的能力，是衡量石料力學性質的指標，以評定其在公路工程中的適用性。
2儀具與材料
(1)石料壓碎值試驗儀：由內徑150㎜、兩端開口的鋼制圓形試筒、壓柱和底板組成，其形狀和尺寸見圖T 0316-1和表T 0316-1。試筒內壁、壓柱的底面及底板的上表面等與石料接觸的表面都應進行熱處理，使表面硬化，達到維氏硬度65。并保持光滑狀態(tài)。
(2)金屬棒：直徑10㎜，長450㎜～600㎜，一端加工成半球形。
(3)天平：稱量2㎏～3㎏，感量不大于1g。
(4)標準篩：篩孔尺寸13.2㎜、9.5㎜、2.36㎜方孔篩各一個。
(5)壓力機：500kN，應能在1Omin內達到400kN。
(6)金屬筒：圓柱形，內徑112.0㎜，高179.4㎜，容積1767㎝3。
3試驗準備
3.1采用風干石料用13.2㎜和9.5㎜標準篩過篩，取9.5㎜～13.2㎜的試樣3組各3000g，供試驗用。如過于潮濕需加熱烘干時，烘箱溫度不得超過100℃，烘干時間不超過4h。試驗前，石料應冷卻至室溫。
3.2每次試驗的石料數量應滿足按下述方法夯擊后石料在試筒內的深度為100㎜。
在金屬筒中確定石料數量的方法如下：
將試樣分3次(每次數量大體相同)均勻裝入試模中，每次均將試樣表面整平，用金屬棒的半球面端從石料表面上均勻搗實25次。后用金屬棒作為直刮刀將表面仔細整平。稱取量筒中試樣質量(m0)。以相同質量的試樣進行壓碎值的平行試驗。
4試驗步驟
4.1將試筒安放在底板上。
4.2將要求質量的試樣分3次(每次數量大體相同)均勻裝入試模中，每次均將試樣表面整平，用金屬棒的半球面端從石料表面上均勻搗實25次。后用金屬棒作為直刮刀將表面仔細整平。
4.3將裝有試樣的試模放到壓力機上，同時加壓頭放入試筒內石料面上，注意使壓頭擺平，勿楔擠試模側壁。
4.4開動壓力機，均勻地施加荷載，在10min左右的時間內達到總荷載400kN，穩(wěn)壓5s，然后卸荷。
4.5將試模從壓力機上取下，取出試樣。
4.6用2.36㎜標準篩篩分經壓碎的全部試樣，可分幾次篩分，均需篩到在1min內無明顯的篩出物為止。
4.7稱取通過2.36㎜篩孔的全部細料質量(m1)，準確至1g。
5計算
石料壓碎值按式(T0316-1)計算，精確至O.1％。
(T0316-1)
式中： ——石料壓碎值(％)；
m1——試驗前試樣質量(g)；
m0——試驗后通過2.36㎜篩孔的細料質量(g)。
6報告
以3個試樣平行試驗結果的算術平均值作為壓碎值的測定值。
石子壓碎儀主要技術指標
1. 壓頭直徑 φ150mm
2. 承壓筒內徑 φ152mm
3. 承壓筒高度 135mm
4. 石子壓碎儀凈重 12.5kg
校驗方法
3.1目測和手摸各表面及焊縫是否光滑、平整，外表是否鍍鉻。 3.2用鋼直尺測量各部分的高度、深度，各測兩次，取算術平均值。 3.3用游標卡尺測量各部分的外徑、內徑、壁厚，各測量兩次，取算術平均值。 3.4用直角尺測量需要平行的各面是否平行及與軸線是
